| اهداف
دستورالعمل ها و استراتژی های جدید برای افزایش قابلیت اطمینان کلی سیستم و تولید در “میدان نفتی جفیر” ضروری است. با توجه به درخواست کارفرما جهت افزایش نرخ تولید از چاه JFR-004 و همچنین ضرورت ارتقای قابلیت اطمینان سیستم، تیم مهندسی شرکت پترو ادمان راهبردهای جدیدی برای بهینهسازی عملکرد ارائه داد. پس از عملکرد موفق دو سیستم Sucker Rod Pump (SRP) که قبلاً در همان میدان نصب شده بودند، تیم مهندسی پتروادمان پروژه سوم نصب SRP را با هدف حفظ بهرهوری بلندمدت و قابلیت اطمینان تجهیزات آغاز کرد پس از گذر چند سال از تولید اولیه، جریان طبیعی میدان بهشدت کاهش یافته بود که خروجی را محدود کرده و نیاز به استفاده از روش لیفت مصنوعی داشت. تیم مهندسی تصمیم گرفت یک سیستم SRP مقاوم نصب کند که راندمان بالاتر و پایداری مکانیکی بهتری در شرایط فعلی مخزن ارائه دهد. |
| راه حل شرکت پترو ادمان |
تیم مهندسین پترو ادمان طراحی و ساخت اولین تلمبه میله ای مکشی کورس فرا بلند ایرانی (SRP) را برای نصب روی چاه JFR-004 توصیه کردند. به منظور به حداکثر رساندن عمر تجهیزات و در عین حال دستیابی به دبی مورد نظر، مطلوب است که پمپاژ تا حد ممکن آهسته و با استفاده از حداقل تعداد کورس بر دقیقه انجام شود. از این رو بر روی این چاه یک دستگاه پمپ فرا بلند با طول کورس 366 اینچ و ظرفیت بالابری 50 کیلوپوند نصب شده است.
| نتایج
پس از نصبپمپ درون چاهی (اردیبهشت ماه 1404) و تست و راه اندازی موفقیت آمیزآن، عملکرد پمپ درون چاهی مورد تایید قرار گرفت و بعد از نصب سطح الارضی مجموعه تلمبه میله ای مکشی ،تولید از این چاه از 250 بشکه نفت خام در روز (قبل از نصب پمپ)، به نرخ مداوم قابل ملاحظه 750 بشکه در روز به صورت مداوم افزایش یافت. |
| چالش ها :
o نصب اولین SRP کورس فرا بلند ایرانی در میدان نفتی جفیر
o عمق زیاد نصب پمپ (2208 متر) o نرخ تولید بیش از 750 بشکه در روز o شاخص بهره وری پایین مخزن o برنامه فشرده پروژه (نصب در مدت زمان 5 روز، تنها 1 ماه پس از امضای قرارداد)
o شرایط اقلیمی سخت برای اجرای پروژه
مزایا : ü صرفه اقتصادی ü بدون آسیب به مخزن ü نیاز به تعمیر و نگهداری کمتر و عمر بیشتر در مقایسه با سایر روش های فرازآوری مصنوعی ü نرخ تولید بالاتر با سرعت کمتر ü مانیتورینگ هوشمند با نمودار دینامومتر و سیستم ED Control |

